In het kort de resultaten:
De uitdaging
Koolen Champignons is een champignonkwekerij in Slootdorp waar dagelijks grote hoeveelheden paddenstoelen worden geteeld, verwerkt en verpakt voor klanten in binnen- en buitenland. Van teelt tot levering speelt kwaliteit een centrale rol.
Binnen de productie werd echter nog grotendeels gewerkt met papieren formulieren en losse Excel-overzichten. Batchregistraties, controles en productiegegevens werden handmatig vastgelegd en verspreid over verschillende systemen en documenten.
Dat bracht verschillende uitdagingen met zich mee. Het kostte tijd om informatie terug te vinden, het overzicht ontbrak en handmatige registraties maakten het proces foutgevoelig. Tegelijkertijd is in de voedingsmiddelenindustrie volledige traceerbaarheid van grondstof tot eindproduct essentieel.
Koolen Champignons wilde daarom hun productieprocessen digitaliseren en centraliseren.
De aanpak
Samen met Koolen Champignons zijn we gestart met het analyseren van de bestaande werkwijze op de productievloer. Het doel was om alle productieprocessen samen te brengen in één digitale omgeving die eenvoudig te gebruiken is voor operators én tegelijkertijd inzicht geeft aan planning en management.
We ontwikkelden een maatwerkoplossing in FileMaker, gekoppeld aan het bestaande administratiesysteem Exact. Vanuit Exact worden verkooporders, artikelinformatie en klantgegevens automatisch gesynchroniseerd naar FileMaker.
Op basis van deze verkooporders worden productieorders aangemaakt en ingepland. Hierdoor ontstaat een centrale planning waarin het productiekantoor eenvoudig kan schuiven met prioriteiten en waarin operators direct zien welke opdrachten uitgevoerd moeten worden.
De oplossing in de praktijk
Op de werkvloer werken de bandleiders nu met iPads waarop zij het volledige productieproces registreren.
Tijdens de productie scannen zij pallets met grondstoffen en verpakkingsmaterialen. De batchcodes worden automatisch gekoppeld aan het eindproduct, waardoor volledige traceerbaarheid ontstaat. Daarnaast vullen operators digitale formulieren in bij verschillende momenten in het proces, zoals bij de start van de dag, na pauzes en bij het afsluiten van de productie.
Alle informatie wordt direct opgeslagen in het systeem en is realtime beschikbaar voor de rest van het bedrijf. Hierdoor is altijd duidelijk welke batches zijn gebruikt, welke producten zijn geproduceerd en wat de actuele voorraadstatus is.
Naast de dagelijkse productie ondersteunt de oplossing ook de planning en prognose. Koolen Champignons kan vooruit kijken naar verwachte productievolumes en op basis daarvan tijdig grondstoffen en verpakkingsmateriaal plannen.
Het resultaat
Door de digitalisering van de productieprocessen heeft Koolen Champignons nu aanzienlijk meer grip op hun operatie.
Waar informatie vroeger verspreid stond over papieren formulieren en Excel-bestanden, is nu alles centraal beschikbaar in één systeem. Dat levert niet alleen tijdswinst op, maar zorgt ook voor meer betrouwbaarheid in de registraties.
De oplossing biedt onder andere:
-
realtime inzicht in productie en voorraad
-
volledige traceerbaarheid van batches
-
minder kans op fouten door handmatige registraties
-
een centrale omgeving voor productieplanning en registratie
Wat begon als een vraag om productieprocessen te digitaliseren, is uitgegroeid tot een complete digitale werkomgeving die dagelijks wordt gebruikt op de productievloer.
“Een prettige samenwerking, waarin onze ideeën worden vertaald naar een functionele, gebruiksvriendelijke oplossing.”
Judy – Koolen Champignons